鑄造車間噴霧降溫詳細介紹:由于鑄造技術的日趨完善，連鑄坯質量不斷提高，現在幾乎大多數鋼種都能采用連鑄技術生產鋼坯。七八月，正值鑄造企業夏季組織生產時都會遇到高溫的難題,鑄造企業不像其他一些企業可以封閉車間，采用空調系統控制工作環境的溫度,并且鑄造企業各工序基本都是高強度體力勞動，尤其是清砂、打磨等工序。
夏季很多時候室外的溫度都在35℃以上，而鑄造車間里卻是熱浪滾滾、煙塵交織，溫度達到40℃、50℃，仿佛一個大“火爐”。而鑄造工人則在1500多度的電爐旁，為了防鐵水與粉塵，穿著厚重的工作服，帶著防塵面罩，做著繁重的勞動，衣服濕了干，干了又濕。除此之外，壓鑄行業生產工藝的特性——打磨及熔煉砂料反復使用，車輛上下料區間會產生大量粉塵，對員工的健康狀況影響很大。
因此，降溫對于鑄造車間來說具有必要性和重要性，使用噴霧降溫設備不失為一個好方法。
杭州“霧王”設計研發的鑄造車間噴霧降溫系統利用高壓泵和高壓精微噴頭產生極細小的霧粒從而蒸發降溫。這一方法是利用精密的制造技術，生產出符合流體力學原理的噴頭，同時通過高壓泵產生高壓水，經過耐高壓管道系統通達噴頭，噴出細小的水霧。”霧王“高壓微霧噴霧系統噴射微小的霧滴達到5 - 10微米，水霧細膩且噴射濃密，因此極大地提高了蒸發效率，水的蒸發量和蒸發面積大大提高。水霧顆粒在水的汽化過程中吸收熱量，從而降低溫度，并在一定程度上提高空氣相對濕度。由于空氣的濕度增加，因此將大大減少空氣中的有害粉塵，達到凈化空氣的作用，減少了粉塵對工人身體健康的影響。
鑄造車間的溫度通過“霧王“高壓噴霧降溫系統得到快速降低，這對車間來說是一個極大的福利。這不僅大跌改善了車間作業環境，還減少了高溫對工人生產效率的影響，使工人能在一個清涼的環境下生產，更專注地作業。

 技術參數：

 高壓噴霧降溫主機由進口高壓水泵、進口電機、變頻系統、控制系統、水箱、操作面板及儀表組成。加濕器頂部與主機聯接的是操作面板及儀表，儀表下連接有溫濕度感應器，主機箱中部設有電源控制及變頻器，加濕器主機箱底部設有進口高壓水泵及進口電機，高壓水泵上設有壓力表，加濕器主機箱右側設有電磁閥及壓力變動器。
高壓噴霧降溫主機的變頻器控制電機工作，通過檢測輸入的啟停信號實現相符的電機運行和停止，通過壓力測定的反饋信號，隨時調整電機的速度，使系統壓力與設定值相符。變頻控制系統才具有。本產品采用智能型數碼顯示單路溫度控制器，是以微處理器為核心，可同時對溫度、濕度信號進行監測、采樣，實施智能控制，并將實測數據以數字形式直觀的顯示。
高壓噴霧加濕器主機的控制器可以根據現場環境的實際需要靈活對溫、濕度工作點的上限值、下限值，控制方式分別進行設置。可適應現場對環境溫、濕度的監控需要。另外，控制器還具有強制輸出功能，可實現強制、自動兩種工作狀態切換。
高壓噴霧降溫工作原理是采用高壓泵將凈化處理過的水加壓，再通過高壓不銹鋼管或者銅管傳輸到精制噴霧嘴，噴出5-7.5um的微霧顆粒到空氣中，對環境起到加濕、除靜電、除塵的作用。
本產品廣泛應用于各種工業車間。通過對高壓噴霧主機的控制，有效控制該設備所管控車間內環境溫度和濕度，實現了電子、紡織、印刷和倉儲等行業對溫濕度的自動控制要求。