印刷車間用工業(yè)加濕器企業(yè)新聞?dòng)浾哂∷S報(bào)道：印刷業(yè)的發(fā)展，對(duì)印刷機(jī)械設(shè)備的水平提出更高的要求，印刷機(jī)械企業(yè)應(yīng)該在提高設(shè)備技術(shù)水平和質(zhì)量水平上下功夫，不斷在提高設(shè)備自動(dòng)化、數(shù)字化、高質(zhì)化水平上做文章，積極采用技術(shù)，提高設(shè)備的技術(shù)含量，而提高印刷車間生產(chǎn)環(huán)境已勢(shì)在必行。

大家知道，印刷是在物體表面進(jìn)行的，靜電現(xiàn)象也主要表現(xiàn)在物體表面，兩者之間的關(guān)系十分密切。印刷過程中由于不同物質(zhì)之間頻繁的撞擊、摩擦以及接觸，結(jié)果是使參與印刷過程的幾乎所有物體都帶有靜電。然而，靜電在包裝印刷過程造成的影響并沒有得到足夠的重視。

    印刷車間用工業(yè)加濕器的工作原理是利用高壓柱塞泵將水壓提高到一定壓力，然后將加壓后的水經(jīng)耐高壓輸送管線由專業(yè)噴嘴將其霧化，產(chǎn)生微霧顆粒，使其能夠迅速?gòu)目諝庵形諢崃客瓿蓺饣U(kuò)散，從而完成空氣加濕、降溫的目的。

微霧化噴嘴：核心部分采用鈦合金材料制造和自帶限壓?jiǎn)?dòng)閥，外殼采用銅質(zhì)或不銹鋼材質(zhì)制造，具有噴霧細(xì)、不磨損、壓力損失小、防堵塞、不滴水等特點(diǎn)。主機(jī)采用工業(yè)型柱塞泵，能夠24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，噴嘴及水霧分配器無(wú)動(dòng)力易損部件，在高粉塵環(huán)境中不會(huì)損壞。加濕量大且噴嘴可以自由組合。加濕量從 5kg/h~900kg/h進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。高壓微霧系統(tǒng)的水是密封非循環(huán)使用的，不會(huì)導(dǎo)致細(xì)菌的繁殖。

1、自動(dòng)高壓噴霧加濕機(jī)組是由水過濾、水溫控制（選裝）、水位控制、恒壓供水、多管路輸水、智能儀表濕度控制等組成的機(jī)電一體化產(chǎn)品。自來(lái)水經(jīng)過濾器送入水箱，水箱設(shè)有上下水位控制系統(tǒng)，并設(shè)有水溫加熱及溫度控制系統(tǒng)；凈化水進(jìn)入高壓泵、高壓管路、噴嘴形成高壓噴霧系統(tǒng)，高壓水泵由電機(jī)驅(qū)動(dòng),智能儀表、濕度傳感器、高壓電磁閥組成濕度控制系統(tǒng)。

2、JY自動(dòng)高壓噴霧加濕機(jī)組噴嘴個(gè)數(shù)40～300，加濕量140～1050kg/h,加濕空間1500～60000m³多種規(guī)格供您選擇。

3、噴嘴采用反濺式原理，精密制作，使用壽命長(zhǎng)，不易堵塞，無(wú)滴水。

4、 根據(jù)濕度要求和空間的具體情況，可一路或多路實(shí)現(xiàn)不同區(qū)域自動(dòng)控制加濕。

(1)進(jìn)水閥 (2)水質(zhì)過濾器 (3)加濕機(jī)主機(jī) (4)電腦多路濕控器 (5)高壓控制閥(電動(dòng)或手動(dòng)) (6)噴嘴 (7)高壓三通、四通 (8)高壓管 (9)塑包鋼絲繩 (10)溫濕度傳感器 (11)冷水機(jī)組（選配） (12)離子軟水機(jī) (13)高壓?jiǎn)蜗蜷y (14)高壓電動(dòng)閥排污系統(tǒng)

大功率高壓微霧加濕機(jī)注意事項(xiàng)：

1．整個(gè)系統(tǒng)的所有管線不能選用容易生銹的普通鋼管,高壓無(wú)縫紫銅管、高壓無(wú)縫不銹鋼管或高壓橡膠鋼絲復(fù)合管,避免鐵銹水堵塞噴嘴。

2．直接可以與自來(lái)水管連接,但必須增設(shè)過濾器,避免水中的固體顆粒堵塞噴嘴。

3．若機(jī)器使用在寒冷地區(qū),應(yīng)注意采取防凍措施;主機(jī)安裝在戶外時(shí),必須采取防雨措施；使用完畢后，切斷水源，工作5秒，排盡泵內(nèi)的余水，以防止凍壞高壓泵。

4．嚴(yán)禁無(wú)水狀態(tài)下，運(yùn)轉(zhuǎn)水泵。

5．噴嘴的安裝高度,建議距離地面至少2米的高度,距離房屋內(nèi)頂至少0.5米;一方面為了增加微霧粒在空氣中蒸發(fā)、汽化的時(shí)間，另一方面避免微霧粒噴到障礙物而產(chǎn)生水滴。

6．噴嘴的安裝高度角度以水平往上傾斜5∽15°為較佳使用角度。

7．.連接噴嘴的管線每100M落差300MM,每2M要有一個(gè)固定點(diǎn);避免連接管線長(zhǎng)期使用，產(chǎn)生彎曲，導(dǎo)致殘留水長(zhǎng)期滯留在管線中而形成沉淀物，堵塞噴嘴。